高壓氣瓶超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

高壓氣瓶超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

本款高壓氣瓶超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備是我公司自主研發(fā)自動(dòng)探傷設(shè)備系列中的一種，主要用于高壓氣瓶、天然氣鋼瓶的無損探傷及瓶壁測(cè)厚。氣瓶無損探傷裝置的型式為：超聲波探傷裝置，具有對(duì)氣瓶?jī)?nèi)外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷的雙向自動(dòng)探傷的功能。

本款探傷設(shè)備自動(dòng)化程度高，探傷速度快Φ178×10×1200㎜單只氣瓶檢測(cè)全過程約40秒左右，Φ279×10×1200㎜單只氣瓶檢測(cè)全過程約45秒左右，檢測(cè)覆蓋率高達(dá)110%，飛泰檢測(cè)可以根據(jù)企業(yè)具體要求定制，探傷功能及參數(shù)要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并可協(xié)助辦理生產(chǎn)許可資質(zhì)。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

為滿足氣瓶企業(yè)探傷高精度需要，我們可配置32通道超聲波探傷儀器。獨(dú)立檢測(cè)通道:32通道，各通道獨(dú)立控制延遲、寬度和門檻值，可根據(jù)需要隨時(shí)擴(kuò)展通道數(shù)；

探傷測(cè)厚完好的氣瓶

氣瓶超聲波探傷原理

探傷設(shè)備采用水柱法耦合的方式進(jìn)行超聲探傷，實(shí)際探傷時(shí)氣瓶表面和超聲探頭之間有一個(gè)約70mm的水腔，水腔內(nèi)部充滿水，形成穩(wěn)定耦合層，該水層能很好的起到耦合作用；探傷時(shí)超聲探頭發(fā)射超聲波通過楔塊、水層入射到氣瓶瓶體中，當(dāng)檢測(cè)到缺陷時(shí)，超聲反射波沿原路返回被超聲探頭接收到，通過超聲儀器及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。

高壓氣瓶超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要參數(shù)

1、檢測(cè)缺陷類型：氣瓶?jī)?nèi)外穿透?jìng)?、折疊、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層和管壁測(cè)厚

2、檢測(cè)速度：0-6米/分鐘。

3、檢測(cè)精度：超聲波探傷按GB/T5777-2008標(biāo)準(zhǔn)能檢測(cè)氣瓶縱向、橫向L2級(jí)（5%t）的缺陷

4、覆蓋率：≥110%。

5、管端盲區(qū)長(zhǎng)度：≤150mm。

6、漏報(bào)率：≤0%。

7、誤報(bào)率：≤1.0%。

8、信噪比：≥8dB。

9、超聲的內(nèi)外壁靈敏度差：≤3dB

10、超聲周向靈敏度差：≤2dB

11、噴標(biāo)位置誤差：±50mm

12、兩小時(shí)后靈敏度波動(dòng)正負(fù)誤差≤2 dB。

13、校驗(yàn)時(shí)間：探傷設(shè)備的調(diào)整和校驗(yàn)的時(shí)間大約為：≤30分鐘

14、系統(tǒng)具有計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)功能。

氣瓶探傷測(cè)厚掃描圖

高壓氣瓶超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備安裝責(zé)任

我們對(duì)所供設(shè)備的完整性、先進(jìn)性及可靠性負(fù)責(zé)，包括主機(jī)輔機(jī)所需要的機(jī)械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)及隨機(jī)所帶的工具等。

由于我們的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量，由我們負(fù)責(zé)提供。設(shè)備在調(diào)試期間所消耗的易損件等由我們負(fù)責(zé)。從設(shè)備驗(yàn)收合格簽字之日算起，我們提供設(shè)備壹年質(zhì)保期（人為損壞除外）。

山科飛泰是一家檢測(cè)儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲在線或離線成套檢測(cè)設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。