飛泰SKUT-2150型中厚板超聲波自動探傷設(shè)備

SKUT-2150型中厚板超聲波自動探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家

飛泰檢測儀器有限公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)從事無損檢測儀器生產(chǎn)及研發(fā)，生產(chǎn)的探傷設(shè)備系列主要用于冶金產(chǎn)品的無縫鋼管、焊管、等管材及氣瓶、鋼板等無損探傷檢測。我們是既可以生產(chǎn)自動化探傷設(shè)備，又可以加工機械成套設(shè)備的生產(chǎn)廠家。

飛泰生產(chǎn)的這套SKUT-2150型中厚板超聲波自動探傷設(shè)備是一套對鋼板的板體和邊緣進行超聲波自動無損探傷設(shè)備。我們利用超聲波的反射和衰減原理，可以精確檢測鋼板內(nèi)部孔洞、分層、雜質(zhì)、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷。

飛泰SKUT-2150型中厚板超聲波自動探傷設(shè)備

SKUT-2150型中厚板超聲波自動探傷設(shè)備主要由哪幾部分組成

SKUT-2150型中厚板超聲波自動探傷設(shè)備屬于大型探傷設(shè)備主要有探傷系統(tǒng)及機械機構(gòu)組成，其中包括探頭跟蹤系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、防撞及預(yù)濕機構(gòu)、擠水及吹干機構(gòu)、帶導(dǎo)軌和支架的橋架、帶驅(qū)動和氣動設(shè)備的移動平臺、用于供應(yīng)壓縮空氣，電力和信號的柔性鏈、板體檢測系統(tǒng)、邊緣檢測單元、測速輥、裝有頭尾傳感器的大梁。

檢測平臺:

檢測平臺是探傷設(shè)備的關(guān)鍵部件，所有探頭和重要的電氣元件都裝在檢測平臺上面，它用于使整個檢測模塊在檢測工位和維修工位之間移動位置。

檢測平臺沿導(dǎo)軌的移動是通過一臺變頻電機以及一對齒輪驅(qū)動。通過氣動制動裝置使檢測平臺堅固地固定在檢測工位或者檢修工位上。

平臺下面安裝有４組檢測單元：2組用于檢測鋼板左右邊緣，2組用于檢測板體。

中厚板超聲波自動探傷設(shè)備檢測平臺

探頭跟蹤系統(tǒng)：

板體檢測系統(tǒng)由兩排超聲探頭組組成，每排探頭配置有16組探頭模塊, 共32組探頭模塊，每組探頭模塊包括4通道共128個探傷通道。探頭套采用304不銹.鋼材料，同時在兩側(cè)增加保護滾輪及耐磨條，以最大.限度減少磨損。

檢測方式：探架固定（每個探架單獨起落），鋼板縱進縱出

掃查方式：平行線掃查（梳狀掃查）

耦合方式：水膜法

檢測覆蓋率：全板體100%覆蓋

檢測靈敏度：具有檢測Φ3.0mm FBH的能力； 

檢測方法：采用雙晶縱波直探頭檢測，水膜接觸耦合方式，探頭分割面垂直于掃查方向。

 

SKUT-2150型中厚板超聲波自動探傷設(shè)備的主要參數(shù)

檢測鋼板種類：低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼的鋼種的鋼板。

適合鋼板寬度：900～2150 mm 

適合鋼板厚度：4 ～25.4 mm

適合鋼板長度：連續(xù)板帶

適合鋼板平直度：≤50mm。

適合鋼板浪高：≤60mm/m。

適合鐮 刀 彎： ? 30mm

適合鋼板溫度：常溫≤80℃

不同規(guī)格鋼板調(diào)試時間：≤ 20分鐘

噴標(biāo)誤差：±30mm（橫向和縱向）

漏檢率：0％ 

誤報率：≤ 2％

儀器各通道主要參數(shù)指標(biāo)（每個通道獨立）

脈沖強度：600V

采樣頻率/位數(shù)：100MHz/8Bits

重復(fù)頻率：500 － 5000Hz

帶寬范圍：1 － 10MHz

檢波方式：正負(fù)檢波、全檢波及射頻

步進范圍調(diào)節(jié)：1mm

增益（衰減器）/調(diào)節(jié)步進：110dB/0.1、1.0、2.0、6.0

衰減器精度：＜±1dB/12dB

靈敏度余量：＞60dB（深200mmΦ2平底孔）

垂直線性：≤ 4%

水平線性：≤1%

分辨力： ＞30dB

動態(tài)范圍：≥ 30dB

中厚板超聲波自動探傷設(shè)備俯視圖

SKUT-2150型中厚板超聲波自動探傷設(shè)備的性能

⑴中文界面，操作方便簡捷，可以自定義系統(tǒng)名稱、通道名稱和通道功能；

⑵可選擇水浸法、接觸法或混合方式進行探傷，支持多種掃描方式、探頭安裝和起落方式；

⑶在探傷檢測過程中實時顯示鋼板C掃描圖像，探傷波形與圖并存，便于動態(tài)觀察；

⑷探傷過程中，自動實時對超標(biāo)缺陷報警與噴標(biāo)，噴標(biāo)時間可選擇立即與延時方式等；

⑸自動貯存檢驗結(jié)果，打印探傷報告，內(nèi)容包括：探傷通道參數(shù)、缺陷位置等；

⑹自動檢測結(jié)果統(tǒng)計：爐號，鋼級，規(guī)格，序號，檢測總數(shù)，合格數(shù)，不合格數(shù)，合格率及自動形成檢驗報告。

⑺配備大容量硬盤，至少可存儲12個月的檢測結(jié)果及報表數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)保存以JPG,PDF等格式存儲。

探傷設(shè)備在滿足國標(biāo)的同時也滿足EN12668-1歐洲標(biāo)準(zhǔn)；并可協(xié)助買方完成生產(chǎn)線取證工作。投標(biāo)書須說明提供歐標(biāo)鑒定的次數(shù)或者年限（一年一次的鑒定）。

鋼板超聲波自動探傷設(shè)備的探傷原理

超聲波是可以在鋼板中傳播的機械波，頻率高于20000Hz。超聲探傷所用的頻率一般在0.5-10MHz之間，對鋼板常用的頻率為1-5MHz。超聲波能在鋼板中定向傳播，遇界面產(chǎn)生反射、折射或波型轉(zhuǎn)換，在均勻材料中波速一定。由此通過測量超聲波在均勻材料中界面間的傳播時間可以得到界面間的距離，即測厚。在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，從而造成聲阻抗的不一致，因此超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。通過分析反射回來的能量波形，可以得到缺陷的類型、位置及大小，即探傷。

超聲波檢測設(shè)備通過36個探傷模塊，兩條超聲探頭單元共34個探傷模塊用于檢測板體，兩個獨立的單元共2個探傷模塊用于檢測縱向邊緣，每個探傷模塊包含4獨立通道，共144個通道。每個通道晶片覆蓋尺寸為15mm，每個探傷模塊可覆蓋60mm的區(qū)域，這樣板體可覆蓋2160mm;

中厚板超聲波自動探傷設(shè)備探頭排列

鋼板超聲波自動探傷設(shè)備探傷方式有自動探傷或人工探傷，在人工模式下，操作人員有三種選擇以降低檢測面積：(1)關(guān)閉探頭，(2) 關(guān)閉通道，或是(3) 同時結(jié)合以上兩種選擇;

SKUT-2150型中厚板超聲波自動探傷設(shè)備驗收步驟

在SKUT-2150型中厚板超聲波自動探傷設(shè)備安裝調(diào)試完成并獲得了穩(wěn)定的生產(chǎn)條件后，根據(jù)合同進行現(xiàn)場的驗收測試。驗收測試時間由買賣雙方現(xiàn)場代表協(xié)商?，F(xiàn)場代表應(yīng)在安裝調(diào)試前一個星期確定。

驗收標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 2970《中厚鋼板超聲波檢驗方法》

NB/T 47013.3《承壓設(shè)備無損檢測超聲檢測》

A435/A435M2《鋼板直射聲束超聲波檢測規(guī)范》

ASTM A 578 Level I ，II， III

驗收內(nèi)容:

1檢測儀器儀器主要參數(shù)指標(biāo)1

2儀器穩(wěn)定性8小時內(nèi)≤2dB每隔2小時測量一次

3信噪比≥12 dB每個通道3次

4漏檢率0每根樣板20次

5誤報率≤2％每根樣板20次

6設(shè)備滿足范圍900－2150mm1

7系統(tǒng)穩(wěn)定性8小時內(nèi)≤2dB單根樣板1次

驗收方法：

在驗收測試中所規(guī)定的保證指標(biāo)中任何一條未能得到滿足時, 雙方應(yīng)采取以下措施以使驗收測試取得成功。

雙方應(yīng)共同進行調(diào)查，尋找原因，并按如下方法解決：若因飛泰的責(zé)任而未能成功，飛泰應(yīng)采取所有的必要措施在1星期以內(nèi)作必要的維修或者更換新部件，但不管任何情況都不得超過2個月。所有費用包括維修費用、更換新部件(運到買方現(xiàn)場)費用、人工費應(yīng)由飛泰負(fù)責(zé)。買方應(yīng)盡最大的努力給飛泰予協(xié)助。

第1次驗收測試沒有達(dá)到要求的保證值后的第2次驗收測試應(yīng)在買方確認(rèn)以后進行，飛泰應(yīng)保證在接到買方通知后48小時內(nèi)進行第2次測試。