棒材磁粉探傷機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)說(shuō)明

磁粉探傷是利用鐵磁性材料被磁化后，由于不連續(xù)的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)(即磁感應(yīng)線離開(kāi)和進(jìn)入表面時(shí)形成的磁場(chǎng))吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用。

棒材自動(dòng)上料是磁粉探傷關(guān)鍵工序之一，對(duì)探傷效率影響很大。棒材自動(dòng)探傷檢測(cè)線上續(xù)料防止工人漏續(xù)及按信號(hào)傳感器檢測(cè)探傷檢測(cè)線上首件(在進(jìn)入磁化前的預(yù)備位)和末件(觀察缺陷位)有無(wú)，決定氣缸是否的進(jìn)給頂料。

由于現(xiàn)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，對(duì)磁粉探傷機(jī)提出了新要求。當(dāng)前國(guó)內(nèi)磁粉探傷機(jī)棒材以傳統(tǒng)手工上料為主，也有自動(dòng)上料裝置，手工上料既不安全且增加操作人員，現(xiàn)有的自動(dòng)上料裝置常出現(xiàn)無(wú)料磁化現(xiàn)象。

市面上一種全新磁粉探傷機(jī)自動(dòng)上料裝置，自動(dòng)上料裝置整體設(shè)備間包含支架，支架上設(shè)有支撐裝置，支撐裝置上設(shè)有斜料槽，斜料槽左端設(shè)有開(kāi)口，斜料槽的左方還設(shè)有擋板，擋板和斜料槽左端之間形成滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿底部與氣缸連接，氣缸固定在支架上，支撐架頂部還設(shè)有斜下料板。裝置通過(guò)推動(dòng)氣缸，將物料頂起送出，去除了人工上料，大大提高了生產(chǎn)效率。