鋁棒超聲波探傷設(shè)備是水柱的好還是水浸的好

鋁棒探傷可以選擇水柱法探傷也可以選擇水浸法探傷，這兩種方法都適合鋁棒無損檢測(cè)，那么這兩種方法有什么區(qū)別，哪種方法更好呢？

超聲波探傷水柱式與水浸式的工作原理差異

（一）水柱式探傷：動(dòng)態(tài)耦合的精準(zhǔn)噴射檢測(cè)

水柱式探傷設(shè)備它的工作方式是通過高壓噴嘴，將水流以特定的壓力和速度噴射出去，形成一條穩(wěn)定的水柱，這水柱就是超聲波的耦合介質(zhì)。在水柱的末端，固定著探頭，探頭發(fā)出的超聲波，會(huì)借助水柱順利地傳遞到鋁棒內(nèi)部。

在實(shí)際檢測(cè)時(shí)，鋁棒處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而水柱則會(huì)緊緊跟隨鋁棒的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤檢測(cè)。這種探傷方式最大的亮點(diǎn)，在于不需要將鋁棒整體浸泡在水中，能夠很方便地集成到生產(chǎn)線當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，對(duì)于追求高效連續(xù)化生產(chǎn)的企業(yè)來說，比較好。

（二）水浸式探傷：全沉浸耦合的立體掃描檢測(cè)

水浸式探傷設(shè)備它是把鋁棒整個(gè)浸入充滿去離子水的密封水箱里，讓鋁棒完全被水包裹。水箱的底部安裝超聲波探頭。檢測(cè)時(shí)，鋁棒會(huì)在旋轉(zhuǎn)輥道上勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，探頭陣列會(huì)自動(dòng)往返掃查，利用水均勻的耦合特性，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁棒內(nèi)部全方位的360°全覆蓋檢測(cè)。不管是隱藏在深處的裂紋、夾渣，還是疏松等缺陷，都逃不過它檢測(cè)。

超聲波水柱式和水浸式性能對(duì)比

（一）檢測(cè)精度：水浸式憑穩(wěn)定耦合更勝一籌

在檢測(cè)精度中，水浸式探傷設(shè)備憑借其獨(dú)特的檢測(cè)環(huán)境，展現(xiàn)出了很好的優(yōu)勢(shì)。由于鋁棒被完全浸沒在水中，這就從根本上消除了空氣界面帶來的干擾，為超聲波的穩(wěn)定傳播創(chuàng)造了很好的條件。而且，水浸式探傷對(duì)耦合層厚度的控制堪稱精確，一般能將其控制在5-10mm這個(gè)理想范圍，這使得它對(duì)微小缺陷的捕捉能力十分強(qiáng)大。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，對(duì)于Φ0.5mm以下的微小缺陷，水浸式探傷的檢測(cè)率能夠達(dá)到98%以上。

再看看水柱式探傷，它雖然也有自己的亮點(diǎn)，但在檢測(cè)精度上確實(shí)稍遜一籌。水柱式探傷主要依賴水柱與鋁棒表面的接觸來實(shí)現(xiàn)耦合，然而，水柱與棒材接觸界面的波動(dòng)卻是一個(gè)難以完全避免的問題。

（二）檢測(cè)效率：水柱式適配高速生產(chǎn)線

在生產(chǎn)節(jié)奏日益加快的今天，檢測(cè)效率成為了企業(yè)選擇探傷設(shè)備時(shí)的重要考量因素。水柱式探傷設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)線速度3-5m/min的在線檢測(cè)。它的多通道探頭陣列設(shè)計(jì)，同時(shí)工作大大提高了檢測(cè)速度。以單根6米鋁棒為例，使用水柱式探傷設(shè)備，檢測(cè)時(shí)間能控制在2分鐘以內(nèi)。

相比之下，水浸式探傷設(shè)備的檢測(cè)節(jié)拍通?！?分鐘，這主要是因?yàn)樗枰獙X棒進(jìn)出水箱，并且在檢測(cè)過程中要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)掃查，這些步驟都需要一定的時(shí)間。不過，水浸式探傷設(shè)備也有自己的全自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。比如一些采用油缸驅(qū)動(dòng)不銹鋼勾板的上下料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)流水線的無縫對(duì)接，。

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