壓力管道焊縫表面處理及無損檢測原則

壓力管道焊縫外觀基本要求

壓力管道無損檢測前，焊縫外觀檢查應符合要求，對壓力管道焊縫外觀和焊接接頭表面質(zhì)量的一般要求如下：

焊縫外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應符合設計規(guī)定，外形應平緩過渡。

(1)不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。

(2)焊接接頭錯邊應不大于壁厚的10%，且不大于2mm。

(3)焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高不大于3mm。

(4)設計溫度低于-29℃的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度應不大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度應不大于100mm，且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。

壓力管道表面無損檢測

壓力管道的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料鋼管，應選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料鋼管，應選用滲透檢測。

對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗在焊接冷卻一定時間后進行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊后及熱處理后個進行一次。

表面無損檢測的應安裝標準要求進行，其探測對象和應用場合如下：

(1)管子材料外表面質(zhì)量檢驗。

(2)重要角焊縫表面缺陷檢測。

(3)重要對接焊縫表面缺陷檢測。

(4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。

(5)材料淬硬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。

(6)管道彎制后表面缺陷檢測。

(7)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。

(8)設計溫度低于或等于-29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。