水浸超聲波無損探傷檢測(cè)設(shè)備

水浸超聲波無損探傷檢測(cè)設(shè)備介紹

本款水浸超聲波無損探傷檢測(cè)設(shè)備是我公司生產(chǎn)自動(dòng)探傷系列產(chǎn)品中的一款，適用于各種無縫鋼管、直縫鋼管的無損探傷檢測(cè)，設(shè)備采用水浸探頭能準(zhǔn)確快速完成探傷工作。

本公司研發(fā)的自動(dòng)化超聲波探傷設(shè)備全部通過國家檢測(cè)中心認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，現(xiàn)有成套設(shè)備在100多家大中型鋼管廠使用，備受好評(píng)，是國內(nèi)少數(shù)獨(dú)立制造完成成套探傷設(shè)備的企業(yè)。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

水浸超聲波無損探傷檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)

超聲探頭放置于鋼管底部水槽中，形成螺旋掃查模式，探頭與鋼管以水做為耦合劑，且耦合用水可以循環(huán)使用。探出缺陷后，儀器給出報(bào)警信號(hào)，并進(jìn)行噴標(biāo)標(biāo)記，最后有傷鋼管撥至廢品槽，無傷鋼管傳送至下道工序。

設(shè)備控制分兩種狀態(tài)：手動(dòng)、自動(dòng)。手動(dòng)狀態(tài)下，各種動(dòng)作均手動(dòng)控制，適合設(shè)備功能試驗(yàn)或樣管調(diào)試；自動(dòng)狀態(tài)下，所有動(dòng)作均自動(dòng)完成，無需人為干預(yù)。以上各種狀態(tài)均可通過急停開關(guān)實(shí)現(xiàn)復(fù)位停止運(yùn)行。

鋼管局部水浸位置

水浸超聲波無損探傷檢測(cè)設(shè)備主要參數(shù)

1、檢查缺陷的種類：內(nèi)外穿透?jìng)?、折疊、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層等內(nèi)部橫向傷、縱向傷、管壁分層測(cè)厚等。

2、檢測(cè)鋼種：碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼。

3、探傷速度：1--5m/分鐘。

4、鋼管長(zhǎng)度：6--13m 

5、鋼管直徑：60-200mm / 200-720mm（最大檢測(cè)直徑可達(dá)750）

6、鋼管壁厚：1.5-15mm / 5-40mm

7、鋼管單重：≤10T

8、厚徑比：≤0.2

9、彎曲度：≤0.3%

10、橢圓度：≤外徑公差的80%

11、測(cè)厚精度：0.05mm

12、頻率：超聲0.5 MHz --15MHz；

13、誤報(bào)率：≤3%（走樣管50次）

14、漏檢率：0（走樣管50次）

15、信噪比：≥8db

16、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)：YB4082-2011

17、檢出缺陷后處理：即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)

水浸超聲波掃查界面

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

◆NT/T47013.3-2005超聲檢測(cè)

◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測(cè)方法》

◆GB/T5777-2008《無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》

◆YB/T4082-2000《鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法》

◆ASTM A106美國材料標(biāo)準(zhǔn)《高溫用無縫碳素鋼管》

水浸超聲波無損探傷檢測(cè)設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

水浸超聲波無損探傷檢測(cè)設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

山科飛泰是一家檢測(cè)儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲成套檢測(cè)設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測(cè)中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。